Flat optyk algemien definiearre as finsters, filters, spegel en prisma.Jiujon Optics produsearret net allinnich sfearyske lens, mar ek platte optika
Jiujon platte optyske komponinten brûkt yn 'e UV, sichtbere en IR spektrums omfetsje:
| • Windows | • Filters |
| • Mirrors | • Reticles |
| • Encoder skiven | • Wedges |
| • Lightpipes | • Wave platen |
Optyske materialen
It earste en wichtichste item om te beskôgjen is it optyske materiaal.Wichtige faktoaren befetsje homogeneity, stress dubbele breking, en bubbels;al dizze beynfloedzje produkt kwaliteit, prestaasjes, en prizen.
Oare relevante faktoaren dy't ynfloed kinne op ferwurking, opbringst en prizen omfetsje gemyske, meganyske en thermyske eigenskippen, tegearre mei de foarm fan oanbod.Optyske materialen kinne ferskille yn hurdens, wêrtroch fabrikaazje lestich is en ferwurkingssyklusen mooglik lang binne.
Oerflak figuer
De termen dy't brûkt wurde foar it opjaan fan oerflakfiguer binne weagen en franjes (heale golf) - mar yn seldsume gelegenheden kin oerflakflakheid wurde oantsjutte as in meganyske callout yn mikrons (0,001 mm).It is wichtich om it ferskil te ûnderskieden tusken twa meast brûkte spesifikaasjes: peak to valley (PV) en RMS.PV is fierwei de meast wiidferspraat flatness spesifikaasje brûkt hjoed.RMS is in krekter mjitting fan oerflak flatness, sa't it nimt rekken mei de hiele optyk en berekkent ôfwiking fan de ideale foarm.Jiujon mjitte optyske flats oerflak flatness mei laser interferometers at 632.8 nm.
Double-sided masines
De dúdlike diafragma, ek wol bekend as de brûkbere diafragma, is wichtich.Normaal wurde optika spesifisearre mei in 85% dúdlike diafragma.Foar optika dy't gruttere dúdlike apertures fereaskje, moat omtinken wurde nommen tidens it produksjeproses om it prestaasjegebiet tichter by de râne fan it diel út te wreidzjen, wêrtroch it dreger en djoerder wurdt om te fabrisearjen.
Parallel of wedge
Ûnderdielen lykas filters, plaat beamsplitters, en finsters binne ferplichte te wêzen fan hiel hege parallelism, wylst prisma en wiggen wurde mei opsetsin wedge.Foar dielen dy't útsûnderlik parallelisme fereaskje (Jiujon mjit parallelisme mei in ZYGO-interferometer.
ZYGO Interferometer
Wedges en prisma's fereaskje hoeke oerflakken by easken tolerânsjes en wurde meastal ferwurke fia in folle stadiger proses mei help fan pitch polishers.Prizen nimt ta as hoektolerânsjes strakker wurde.Typysk wurdt in autokollimator, goniometer, as in masine foar koördinaatmjitting brûkt foar wigmjittingen.
Pitch Polishers
Ofmjittings en tolerânsjes
Grutte, yn kombinaasje mei oare spesifikaasjes, sil de bêste ferwurkingsmetoade diktearje, tegearre mei de grutte fan te brûken apparatuer.Hoewol platte optyk elke foarm kin wêze, liket rûne optyk de winske spesifikaasjes flugger en uniformer te berikken.Overly oanskerpe grutte tolerances kin wêze it gefolch fan in precision fit of gewoan in tafersjoch;beide hawwe in negatyf effekt op prizen.Bevel-spesifikaasjes wurde soms te oanskerpe, wat ek resulteart yn ferhege prizen.
Oerflak kwaliteit
Oerflakkwaliteit wurdt beynfloede troch kosmetika, ek wol bekend as scratch-dig of oerflak-ûnfolsleinens, lykas oerflakruwheid, sawol mei dokuminteare as universeel akseptearre noarmen.Yn 'e FS wurdt MIL-PRF-13830B meast brûkt, wylst de ISO 10110-7-standert oer de hiele wrâld wurdt brûkt.
Surface Quality Ynspeksje
De ynherinte fariabiliteit fan ynspekteur-oan-ynspekteur en ferkeaper-oan-klant makket it lestich om kras-graven tusken har te korrelearjen.Wylst guon bedriuwen besykje te korrelearjen mei aspekten fan 'e ynspeksjemetoaden fan har klanten (dat wol sizze, ferljochting, it besjen fan it diel yn refleksje tsjin oerdracht, ôfstân, ensfh.), In protte mear fabrikanten foarkomme dizze falkûle troch har produkten te oersjen op ien en soms twa nivo's fan scratch-dig better as de klant hat oantsjutte.
Kwantiteit
Foar it meastepart, hoe lytser de kwantiteit, hoe heger de ferwurkingskosten per stik en oarsom.Te leeche kwantiteiten kinne in protte ladingen belûke, om't in groep komponinten miskien moatte wurde ferwurke om de masine goed te foljen en te balansearjen om de winske spesifikaasjes te berikken.It doel is om elke produksjerun te maksimalisearjen om ferwurkingskosten te amortisearjen oer de grutste mooglike kwantiteit.
In coating masine.
Pitch polishing, is in mear tiidslinend proses algemien brûkt foar easken spesifisearje fraksjonele wave oerflak platheid en / of ferbettere oerflak rûchheid.Dûbelsidich poliisjen is deterministysk, wêrby't oeren belutsen binne, wylst pitch polishing dagen kin belûke foar deselde kwantiteit fan dielen.
As trochstjoerde golffront en / of totale diktefariaasje jo primêre spesifikaasjes binne, is dûbelsidich polearjen it bêste, wylst polearjen op pitch polishers ideaal is as reflektearre golffront fan primêr belang is.
Post tiid: Apr-21-2023
