Platte optyk wurdt oer it algemien definiearre as finsters, filters, spegels en prisma's. Jiujon Optics produseart net allinich sferyske lenzen, mar ek platte optyk.
Jiujon platte optyske komponinten dy't brûkt wurde yn 'e UV-, sichtbere en IR-spektrums omfetsje:
| • Finsters | • Filters |
| • Spiegels | • Dradenkruisen |
| • Encoder-skiven | • Wiggen |
| • Ljochtpipen | • Golfplaten |
Optyske materialen
It earste en wichtichste item om te beskôgjen is it optyske materiaal. Wichtige faktoaren omfetsje homogeniteit, spanningsdubbelbrekkens en bubbels; al dizze beynfloedzje produktkwaliteit, prestaasjes en priis.
Oare relevante faktoaren dy't ynfloed kinne hawwe op ferwurking, opbringst en priis binne gemyske, meganyske en termyske eigenskippen, tegearre mei de foarm fan levering. Optyske materialen kinne ferskille yn hurdens, wêrtroch't de produsearberens lestich is en ferwurkingssyklusen mooglik lang.
Oerflakfiguer
De termen dy't brûkt wurde foar it spesifisearjen fan oerflakfiguer binne weagen en franjes (healweach) - mar yn seldsume gefallen kin oerflakflakheid oantsjutte wurde as in meganyske útrop yn mikron (0,001 mm). It is wichtich om it ferskil te ûnderskieden tusken twa faak brûkte spesifikaasjes: peak to valley (PV) en RMS. PV is fierwei de meast foarkommende flakheidsspesifikaasje dy't hjoed de dei brûkt wurdt. RMS is in krekter mjitting fan oerflakflakheid, om't it rekken hâldt mei de heule optyk en ôfwiking fan 'e ideale foarm berekkent. Jiujon mjit optyske flakke oerflakflakheid mei laserinterferometers by 632,8 nm.
Dûbelsidige masines
De dúdlike iepening, ek wol bekend as de brûkbere iepening, is wichtich. Normaal wurde optyske eleminten oantsjutte mei in dúdlike iepening fan 85%. Foar optyske eleminten dy't gruttere dúdlike iepeningen nedich binne, moat tidens it produksjeproses omtinken jûn wurde om it prestaasjegebiet tichter by de râne fan it ûnderdiel út te wreidzjen, wêrtroch't it dreger en djoerder wurdt om te meitsjen.
Parallel of wedge
Komponinten lykas filters, plaatbeamsplitters en finsters moatte in tige hege parallelliteit hawwe, wylst prisma's en wiggen mei opsetsin wigd binne. Foar ûnderdielen dy't útsûnderlike parallelliteit nedich binne (Jijon mjit parallelisme mei in ZYGO-interferometer).
ZYGO Interferometer
Wiggen en prisma's fereaskje hoeke oerflakken mei easken foar tolerânsjes en wurde meastentiids ferwurke fia in folle stadiger proses mei pikpolijstmasines. De priis nimt ta as de hoeketolerânsjes strakker wurde. Typysk wurdt in autokollimator, goniometer of in koördinaatmjittingsmasine brûkt foar wigmjittingen.
Pitch Polishers
Ofmjittings en tolerânsjes
Grutte, yn kombinaasje mei oare spesifikaasjes, sil de bêste ferwurkingsmetoade bepale, tegearre mei de grutte fan 'e apparatuer dy't brûkt wurde moat. Hoewol platte optyske eleminten elke foarm hawwe kinne, lykje rûne optyske eleminten de winske spesifikaasjes rapper en unifoarmer te berikken. Te strakke gruttetolerânsjes kinne it resultaat wêze fan in presyzjepassing of gewoan in fersin; beide hawwe in negative ynfloed op 'e priis. Skuonspesifikaasjes wurde soms te strak oanlein, wat ek resulteart yn ferhege prizen.
Oerflakkwaliteit
De kwaliteit fan it oerflak wurdt beynfloede troch kosmetyske eleminten, ek wol bekend as kras-dig- of oerflakûnfolsleinheden, lykas oerflakrûchheid, beide mei dokumintearre en universeel akseptearre noarmen. Yn 'e FS wurdt MIL-PRF-13830B meast brûkt, wylst de ISO 10110-7-standert wrâldwiid brûkt wurdt.
Ynspeksje fan oerflakkwaliteit
De ynherinte fariabiliteit fan ynspekteur nei ynspekteur en fan leveransier nei klant makket it lestich om scratch-dig tusken har te korrelearjen. Wylst guon bedriuwen besykje te korrelearjen mei aspekten fan 'e ynspeksjemetoaden fan har klanten (d.w.s. ferljochting, it besjen fan it ûnderdiel yn refleksje vs. transmissie, ôfstân, ensfh.), foarkomme folle mear fabrikanten dizze fal troch har produkten te oerynspektearjen mei ien en soms twa nivo's fan scratch-dig better as de klant oantsjutte hat.
Kwantiteit
Foar it grutste part, hoe lytser de kwantiteit, hoe heger de ferwurkingskosten per stik en oarsom. Te lege hoemannichten kinne lotkosten mei bringe, om't in groep komponinten miskien ferwurke wurde moat om de masine goed te foljen en te balansearjen om de winske spesifikaasjes te berikken. It doel is om elke produksjerun te maksimalisearjen om de ferwurkingskosten oer de grutst mooglike kwantiteit te amortisearjen.
In coatingmasine.
Pykpolijsten is in tiidslinend proses dat oer it algemien brûkt wurdt foar easken dy't fraksjonele weachflakheid en/of ferbettere oerflakteruwheid spesifisearje. Dûbelsidich polijsten is deterministysk en omfettet oeren, wylst pikpolijsten dagen kin duorje foar deselde hoemannichte ûnderdielen.
As trochljochte golffront en/of totale diktefariaasje jo primêre spesifikaasjes binne, is dûbelsidich polijsten it bêste, wylst polijsten op pikpolijstmasines ideaal is as reflektearre golffront fan primêr belang is.
Pleatsingstiid: 21 april 2023
